特性下面以噴涂工藝用噴嘴來(lái)說(shuō)明噴嘴各種特性：
　　
　　由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計(jì)的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達(dá)到噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開(kāi)噴嘴口時(shí)形成的形狀以及它的運(yùn)行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實(shí)心錐形二大類；而文丘里噴嘴（即混合攪拌噴嘴）、強(qiáng)冷（熱）風(fēng)口吹風(fēng)風(fēng)嘴以及噴嘴（如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列）的命名則體現(xiàn)了噴嘴的運(yùn)行性能。
　　
　　選用
　　
　　噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說(shuō)脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對(duì)通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。
　　
　　選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個(gè)因素比壓力更為重要。液體的溫度不會(huì)影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時(shí)還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來(lái)確定，對(duì)非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對(duì)硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
　　
　　具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）理想；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲(chǔ)漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來(lái)，達(dá)到溶質(zhì)無(wú)空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因?yàn)閿噭?dòng)確保了化學(xué)溶液均勻的混合。

　　
　　排布
　　
　　在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。
　　
　　浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴運(yùn)用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下進(jìn)入管道，通過(guò)攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流，并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。
　　
　　質(zhì)量檢查和損壞常見(jiàn)原因
　　
　　噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證zui終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計(jì)劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進(jìn)行安排。
　　
　　影響噴嘴噴霧問(wèn)題的常見(jiàn)原因有七種：
　　
　　a）腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。
　　
　　b）腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
　　
　　c）阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
　　
　　d）黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
　　
　　e）溫度損害：過(guò)熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。
　　
　　f）不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過(guò)度上緊或其它改變位置的問(wèn)題均能產(chǎn)生不良影響。
　　
　　g）意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)噴嘴造成損傷。
　　
　　應(yīng)用領(lǐng)域
　　
　　1、車(chē)輛，集裝箱公司：夾扣噴嘴等
　　
　　（1）噴涂線的前處理上，除磷，除油除銹；
　　
　　（2）淋雨線，主要是檢測(cè)產(chǎn)品的密封性是否良好
　　
　　2、造紙廠
　　
　?。?）消泡噴嘴，涂除紙漿里的泡沫，用到空心錐噴嘴，螺旋噴嘴；
　　
　?。?）涂布噴嘴，就是紙張的表面涂層，用在涂布機(jī)上，霧化噴嘴；
　　
　?。?）切紙邊用的水針噴嘴，即針型噴嘴，要求高壓力條件下工作，要鑲嵌陶瓷或高合金；
　　
　?。?）清洗網(wǎng)籠毛布的噴嘴，一般用針型噴嘴和扇形噴嘴，自清洗噴嘴；
　　
　?。?）拔漿噴嘴，用的是窄角噴嘴：
　　
　　3、紡織行業(yè)：霧化噴嘴較多
　　
　　（1）廠房加濕，特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕，棉紡，織布，毛條，毛巾；
　　
　?。?）在毛紗上加一種松花油，防止毛紗干燥斷紗；
　　
　　4、電子
　　
　　（1）大型電子廠房的大空間加濕降溫，用霧化形狀的噴嘴；
　　
　?。?）電子板的清洗噴嘴，扇型的，廣角的，快拆的噴嘴；
　　
　　（3）線路板成型后的松香噴嘴的應(yīng)用，噴上松香對(duì)線路板起保護(hù)作用；
　　
　?。?）電路板有用到賽鋼噴嘴；
　　
　　5、制藥廠：霧化噴嘴較多
　　
　　（1）造粒噴嘴，
　　
　?。?）涂層噴嘴，即藥表面的糖衣涂層；
　　
　　6、食品行業(yè)：
　　
　?。?）榨菜的清洗；
　　
　?。?）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；
　　
　?。?）凈化車(chē)間，有風(fēng)淋室，用到風(fēng)淋?chē)娮欤?br />　　
　　7、熱電廠
　　
　?。?）大流量型號(hào)的噴嘴，如碳化硅噴嘴，螺旋噴嘴，用來(lái)脫硫除塵；
　　
　　（2）用于鍋爐前的冷卻系統(tǒng)；
　　
　　8、垃圾處理
　　
　?。?）用霧化噴嘴，向垃圾上噴撒一種香料，出去異味；
　　
　?。?）用實(shí)心錐等噴嘴來(lái)降塵；
　　
　　9、散熱器：因?yàn)橛袊娡刻幚硭杂杏玫綂A扣噴嘴；
　　
　　10、鋼管廠：鈦材質(zhì)的廣角和多部件涂料噴嘴；
　　
　?。?）用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴；
　　
　　（2）鋼管內(nèi)外的涂層噴嘴；
　　
　　11、壓力容器廠，用到實(shí)心錐形噴嘴。
　　
　　12、酒廠
　　
　　（1）啤酒，葡萄酒等美容機(jī)上的美容噴嘴，霧裝噴嘴
　　
　　（2）清洗瓶罐的多噴頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴；
　　
　　13、石油，化工行業(yè)
　　
　?。?）用于瓶罐的清洗噴嘴，多頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴；
　　
　?。?）瓶罐的冷卻噴嘴；
　　
　　（3）為使化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行充分的反映，用到一種有外殼和內(nèi)芯組成的噴嘴
　　
　　14、冷卻塔：用大流量的噴嘴，如夾扣噴嘴，螺旋噴嘴等；
　　
　　15、干燥設(shè)備：噴霧或霧化干燥設(shè)備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細(xì)霧化噴嘴。
　　
　　16、木材烘干：用到噴嘴，防止木才的干裂；
　　
　　17、除塵，除煙，廢氣處理；
　　
　?。?）用于濕發(fā)除塵器或設(shè)備上；
　　
　?。?）用于一些企業(yè)的廢煙廢氣的凈化，一般用的是大流量噴嘴；
　　
　　18、潤(rùn)滑作用：
　　
　?。?）齒輪潤(rùn)滑；
　　
　?。?）噴塑設(shè)備上的脫模劑的噴灑；
　　
　　（3）鋼纜潤(rùn)滑；
　　
　　（4）大型鍛壓機(jī)上的壓模潤(rùn)滑；
　　
　　19、玻璃廠
　　
　?。?）清洗成型玻璃或玻璃鋼；
　　
　?。?）冷卻
　　
　　20、殺菌鍋爐：用扇形噴嘴殺菌消毒；
　　
　　21、卷煙廠：
　　
　?。?）煙廠大空間的加濕降塵；
　　
　?。?）用到空氣霧化噴嘴，噴灑香劑；
　　
　?。?）煙廠用到大量的過(guò)濾器；
　　
　　22、煤礦、水泥行業(yè)：
　　
　?。?）除塵，水泥廠的除塵，煤礦礦井的除塵
　　
　　（2）洗煤、選煤用到窄角噴嘴；
　　
　　23、洗車(chē)設(shè)備：自動(dòng)洗車(chē)設(shè)備上要用到小角度，高壓的扇形噴嘴；
　　
　　24、飼料機(jī)械：用金屬實(shí)心錐噴嘴或空心錐噴嘴，還有霧化噴嘴，用于清洗造粒；
　　
　　25、超聲波清洗機(jī)：用扇形不銹鋼噴嘴；
　　
　　26、室外休閑行業(yè)，產(chǎn)品為室外休閑棚，用霧化噴嘴加濕室外的空氣和花木，型號(hào)：塑料精細(xì)霧化噴嘴；
　　
　　27、化工行業(yè)：化工粉末干燥設(shè)備，還有用于冷腳器皮帶的冷腳；
　　
　　28、微型軸承行業(yè)：用于軸承表面自動(dòng)的噴灑防銹油；
　　
　　29、鋼鐵行業(yè)噴嘴應(yīng)用的具體介紹：
　　
　?。?）軋鋼廠：熱軋機(jī)所有精札機(jī)組，軋輥進(jìn)出口均需要進(jìn)行充足的冷卻，一般入口處兩組扇形噴嘴，出口處三組扇形噴嘴
　　
　?。?）連鑄機(jī):一般噴嘴材質(zhì)為不銹鋼或銅材的,形狀是扇形或?qū)嵭腻F的
　　
　　（3）煉鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用;
　　
　　噴嘴結(jié)構(gòu)
　　
　　噴嘴結(jié)構(gòu)不同將導(dǎo)致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結(jié)構(gòu)使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問(wèn)世到之后很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期，均采用圓柱形噴嘴結(jié)構(gòu)，迄今為止，國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)出的噴嘴結(jié)構(gòu)形式多種多樣，常用的噴嘴結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)如下表所示
　　
　　1，圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)
　　
　　圖1為圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以直接用無(wú)縫鋼管代替，也可通過(guò)在材料上鉆孔得到，但噴嘴壽命較短，多用于對(duì)噴砂處理要求不高的場(chǎng)合
　　
　　2，錐形噴嘴結(jié)構(gòu)
　　
　　圖2為錐形噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，這種噴嘴結(jié)構(gòu)帶有導(dǎo)流作用的錐狀進(jìn)口和起集束作用的平直段，磨料進(jìn)入噴嘴相對(duì)容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻
　　
　　3，文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)
　　
　　圖3為文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，它的結(jié)構(gòu)為：一個(gè)文氏形的喉管，噴嘴出口為微圓錐形斷面，出口處直徑稍大，氣流在喉管部分達(dá)到音速，而在噴嘴出口處可達(dá)到355m/s以上的超音速（一般圓柱形直孔噴嘴磨料的出口速度低，僅為97m/s左右），這種噴嘴主要用來(lái)獲得很高的磨料速度，它比普通噴嘴的清理效率提高15%-25%，為了防止噴嘴過(guò)快磨損，噴嘴內(nèi)襯可采用硬質(zhì)合金或陶瓷材料，為防止堵塞，噴嘴直徑應(yīng)選擇為磨料粒度的3-4倍
　　
　　4，特種噴嘴
　　
　　圖4為雙出口特種噴砂嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般應(yīng)用在特殊場(chǎng)合，如管道內(nèi)壁的噴砂處理
　　
　　5，組合式噴嘴結(jié)構(gòu)
　　
　　在噴嘴入口、出口及中間部位設(shè)計(jì)具有不同性能的材料，以機(jī)械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，如圖5所示，該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設(shè)計(jì)為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設(shè)計(jì)為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對(duì)抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結(jié)構(gòu)噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關(guān)工序